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冲天炉除尘器双碱法脱硫工艺脱硫速度快效率高获得好评

2021年08月12日 天津机械设备网

冲天炉除尘器双碱法脱硫工艺脱硫速度快效率高获得好评

冲天炉铸造废气中含有大量的有害气体,他来自铸造生产的各个过程,其中冲天炉熔炼过程中产生的烟气严重危害环境,影响人们的身体健康,环保局强烈要求冲天炉铸造厂安装废气处理设备,保护我们人类共同的环境。

冲天炉工作过程中,先将一定量的铸造焦炭装入炉内作为底焦,点火后,将底焦加至规定高度,从风口至底焦的顶面为底焦高度,然后按炉子的熔化率将配好的石灰石、金属炉料和层焦按次序分批的从加料口加入。被燃烧后的废气及有害物质通过炉口排放到大气中。我跟根据这一特性,设计分室反吹布袋除尘器,分室反吹袋式除尘设备系统主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。经此除尘设备后烟尘排放≤50 mg/Nm3(20~50mg/Nm3),除尘效率能达到99。5%,烟气黑度(林格曼黑度)小于一级,SO2达到国家排放标准,是冲天炉环保除尘设备的首选利器。

冲天炉脱硫除尘器脱硫工艺:采用双碱法烟气脱硫工艺,其脱硫反应速度快,脱硫效率高。双碱法烟气脱硫工艺是石灰石(石灰)-石膏洗涤法的变形,克服了克服石灰石-石灰法容易结垢的缺点,提高了SO2去除率。所以选用“双碱法”工艺。双碱法是湿法中比较重要的工艺,具有脱硫除尘效率高,投资少,占地小,运行费用低等特点,非常适合中国国情。脱硫是利用二氧化硫的特性,即酸性、溶解性、氧化性、还原性。而二氧化硫溶于水后与碱反应的速度很快不需多加考虑。一般情况下,当冲天炉产生的烟气排入脱硫器,喷入一定量碱液时,碱液的雾化质量越好、脱硫效率越高。本脱硫除尘器独特的设计能使高速运动的气流对碱液作激烈的搅拌,产生涡流内循环,重复雾化,使碱液完整雾化,液滴粒径基本在0.2mm以下,达到好雾化质量,液雾与SO2充分搅拌在一起,达到好的接触方式与接触面积,从而达到理想的脱硫效果。

冲天炉除尘器除尘过程:

一、捕集分离过程 1.捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。 2.分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。

二、排尘过程 经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。

三、排气过程 已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。

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